造紙廠在亞飛凌訂購1噸電蒸汽鍋爐

眾所周知，造紙中的蒸煮過程是造紙工業(yè)中的一個重要環(huán)節(jié)，是復雜的化學化工過程。在蒸煮過程自動控制中，由于漿的溫度的測量要大大難于壓力的測量，我們可以根據(jù)溫度與電蒸汽鍋爐的飽和蒸汽的對應關系，通過控制壓力來間接控制漿的溫度。反映在實際控制過程中，即用控制飽和蒸汽閥門的開度來調(diào)節(jié)紙漿的溫度。亞飛凌電蒸汽鍋爐能通過智能溫控系統(tǒng)控制蒸汽溫度達到紙漿所需求的溫度。
傳統(tǒng)的造紙過程都是通過蒸球來蒸煮漿，太慢，只能一鍋一鍋來。效率和能源利用率什么的都不高，操作也麻煩。蒸球一般為25m³、40m³兩種規(guī)格，屬間歇式蒸煮設備，由于設備容積小，不能滿足中大型紙廠的需求，根據(jù)國家行業(yè)準入政策，年產(chǎn)不足3.4萬噸的小型造紙廠必須關停，所以蒸球面臨淘汰的命運。亞飛凌電蒸汽鍋爐廠家專門研發(fā)了替換產(chǎn)品電蒸汽鍋爐，現(xiàn)在一些小中型廠家都在使用中。
一般造紙用的的原料主要是植物纖維，包括樹木類、草類、廢紙類等，利用造紙電蒸汽鍋爐配套煮漿鍋可以將樹木類、草類、廢紙類等植物原料分離成纖維。所以造紙蒸汽發(fā)生器在整個造紙工藝流程中是用途非常廣泛的。
亞飛凌電蒸汽鍋爐更高效、更環(huán)保，多樣性能源使用，不會損失大量熱能，節(jié)能環(huán)保的優(yōu)勢也得到了大眾的認可，也是未來造紙行業(yè)發(fā)展趨勢的必選設備。